PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器概述：

　　PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰 點(diǎn)，采用大規格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長(cháng)等 點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊，占地面積少，可降低建設投資。具有的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，填補了氣震式脈沖清灰的 ，具有國內先水平。

　　PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h， 適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè); 別適用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(或除塵系統);也可適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度 高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器結構

　　這是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(lèi)(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線(xiàn)清灰)，而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會(huì )被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，而且不停機 換一個(gè)室的濾袋。

　　本除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列，每系列又按不同分室數分為多種規格，共33種。

　　其結構詳見(jiàn)后附選用圖，由以下各個(gè)部分所組成。

　　(1)殼體部分：包括清潔室(或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。

　　(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。

　　(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱(chēng)單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱(chēng)雙列)結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

　　(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　　(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

　　(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器工作原理

　　含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著(zhù)于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

　　隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸。當達到一定阻力值時(shí)(例如1990Pa)，根據需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)二分室的提升閥，關(guān)閉切斷二分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對二分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)二分室提升閥，恢復二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對三分室，四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復正式過(guò)濾收塵。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器采用分室拼裝結構，綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋式收塵器點(diǎn)，處理風(fēng)量 大，清灰強度 高，除塵效率 快，同時(shí)擴大了使用范圍，除水泥廠(chǎng)外，也贏(yíng)得了冶金、化工、食品、糧食、電力等眾多域用戶(hù)的一致認可。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器產(chǎn)品亮點(diǎn)

　　1、采用離線(xiàn)脈沖清灰方式，清灰 ;

　　2、綜合分室反吹和脈沖噴吹點(diǎn)于一身，應用范圍 廣;

　　3、采用PLC清灰程序控制器，實(shí)現自動(dòng)連續清灰，操作 簡(jiǎn)單;

　　4、每個(gè)箱室清灰只需一個(gè)脈沖閥，運行成本 低;

　　氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區別

　　噴吹脈沖袋收塵器的 點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行，即所謂在線(xiàn)清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì )被鄰近的濾袋再次捕集。

　　如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現象 為嚴重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應用受到一定限制。

　　氣箱脈沖清灰袋收塵器的 點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線(xiàn)清灰。當某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、清灰控制機構等。本體分隔成若干個(gè)箱區，每箱根據使用要求可由32、64、96、128條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥，當除塵器過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器 會(huì )發(fā)出信號，一個(gè)箱室的提升閥 開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流;然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作。各箱室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由用的清灰程序控制器自動(dòng)連續進(jìn)行，保證清灰效果。

　　氣箱式脈沖袋除塵器是九十年代 水平面的率除塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋除塵器的點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。因而擴大了袋式除塵器的應用范圍，由于這種類(lèi)型的除塵器的結構有其 點(diǎn)，所以提率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖布袋除塵器用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃、如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應采取降溫措施。