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生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器冒灰及解決辦法

  生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器為達到環(huán)保效果,在鍋爐尾部煙道布置有除塵器,保證煙塵排放符合環(huán)保要求。隨著(zhù)我國對節能減排政策的實(shí)施,生物質(zhì)鍋爐的應用范圍越來(lái)越廣,生物質(zhì)鍋爐避免了目前燃煤鍋爐普遍存在的“煙塵污染大、燃燒不充分、浪費大、不節能”等問(wèn)題,具有直接排放無(wú)煙、無(wú)塵、燃燒充分等 點(diǎn)。除塵器布袋起不到過(guò)慮煙氣、分離灰粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出,通過(guò)引風(fēng)機從煙囪排出,冒灰,除塵器排放不達標該怎么辦呢? 

  1.生物質(zhì)鍋爐布袋失去了濾灰作用 
由于除塵布袋破損、除塵器阻力降低,改變了除塵器前后壓差,煙氣自由地從布袋的開(kāi)口處通過(guò),在落灰倉室形成了很大的負壓,流速大于灰塵顆粒的單位質(zhì)量,使得灰粒不能落人灰倉,而是在氣流的作用下,沒(méi)有經(jīng)過(guò)布袋的分離作用,便離開(kāi)了除塵器倉室。
2.煙氣攜灰量增加
由于濾袋不起作用,灰?;熘?zhù)煙氣流經(jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙,快速離開(kāi)了除塵器,除塵器下部灰室無(wú)灰。大量含塵煙氣通過(guò)了引風(fēng)機,加劇了葉輪磨損,降低了引風(fēng)機使用壽命,灰粒從煙囪排出,污染了環(huán)境。
3.改變了煙氣流速
煙氣穿過(guò)撕裂的布袋、煙氣阻力的降低,將會(huì )改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。布袋前的煙氣流速加快,使火焰上移,燃燒時(shí)間不夠,通常以過(guò)熱器二回程不完全燃燒產(chǎn)物增加的方式表現出來(lái)。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器
二、生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋失效的原因
1.除塵器堵塞
由于煙氣攜灰量大大超過(guò)了設計值,大量灰塵顆粒附著(zhù)在布袋上,布袋除塵器長(cháng)期堵塞,使布袋端差,尤其是灰分、濕度大的時(shí)候,尤為嚴重。
2.噴吹壓力
啟動(dòng)噴吹時(shí),在布袋里面產(chǎn)生了很大的壓強,當除塵器布袋被灰嚴密包裹著(zhù),壓力無(wú)法排泄, 會(huì )對布袋產(chǎn)生一次次的沖擊,當布袋不能承受沖擊時(shí) 會(huì )撕裂。
3.排煙溫度高
排煙溫度長(cháng)期在150℃,這樣的溫度加劇了氣體對布袋的脆化作用,也是布袋損壞的一個(gè)原因。
4.玉米芯的黏度
玉米芯含有大量的糖分,在較高的溫度下,黏度大的灰顆粒黏附在布袋上面,不易在噴吹作用下掉落,也是布袋撕裂的原因。并且還容易產(chǎn)生自燃現象,燒損布袋。
5.噴吹氣源
布袋噴吹須使用醫用壓縮氣源,雜用氣源里的水分和灰結合,容易黏糊在布袋上面。
三、解決的方法
(1) 換損壞的布袋。
(2)布袋 換后加強下部灰室放灰,不應產(chǎn)生堵塞現象。
(3)縮短噴吹時(shí)間,降低噴吹壓差定值,以1200Pa開(kāi)始噴吹、800Pa停止為宜。
(4)調整燃燒,降低煙氣流速,減少煙氣攜灰量。
(5)燃料摻配,降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。
(6)預除塵器放灰一定要暢通,減少進(jìn)入灰室布袋的煙氣攜灰量。
(7)增加一套預除塵器機械放灰裝置。
由于國內燃料灰分大的原因,生物質(zhì)鍋爐的預除塵器和布袋除塵器的設計都偏小,因此,一定要加強對于除塵器維護,防止堵塞。

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